改進(jìn)保溫球閥在碳素生產(chǎn)應(yīng)用

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹改進(jìn)保溫球閥在碳素生產(chǎn)應(yīng)用首先我們要做的是清洗閥座的密封系統(tǒng)，將閥座的密封系統(tǒng)重新注脂，把閥腔清理干凈，按照要求調(diào)整閥門(mén)限位，要多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)，以確保安全操作閥門(mén)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作閥門(mén)3次，潤(rùn)滑閥桿、變速箱及所有需潤(rùn)滑的設(shè)備，測(cè)試閥座密封泄漏情況，檢測(cè)閥門(mén)附件，法蘭注脂口以及閥桿的泄漏情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作（包括汽液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)），檢查RTU閥室時(shí)著重檢查氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)配套系統(tǒng)。后對(duì)于檢查中存在的問(wèn)題進(jìn)行處理和維修。大部分是輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。因?yàn)閵A套保溫閥門(mén)的夾套焊是裝在閥門(mén)的兩個(gè)法蘭之間，閥門(mén)的側(cè)面、底部都配有夾套的連接口。因?yàn)樵黾恿藠A套，所以這種閥門(mén)的連接法蘭尺寸會(huì)比同一種規(guī)格的普通球閥的連接法蘭大一一些，一般是大一至兩個(gè)規(guī)格。夾套保溫閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和同規(guī)格的閥門(mén)是相同的，夾套里面能夠自由地流過(guò)蒸汽以及其它熱的保溫介質(zhì)，以保證粘稠介質(zhì)可順暢地流過(guò)閥門(mén)。太谷縣騰飛炭素有限公司我公司具體地址位于晉中市太谷縣小白鄉(xiāng)上莊村,歡迎各位新老客戶(hù)來(lái)我公司參觀指導(dǎo)工作，我們主要經(jīng)營(yíng)炭素生產(chǎn)與銷(xiāo)售，進(jìn)出口貿(mào)易。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。），并以共贏、開(kāi)創(chuàng)經(jīng)營(yíng)理念，以全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶(hù)，預(yù)焙陽(yáng)極的生產(chǎn)是以石油焦為原料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過(guò)石油焦煅燒、中碎、篩分、細(xì)碎、瀝青的熔化、配料、混捏、成型、焙燒等工序加工制作而成。該項(xiàng)目的整體概念設(shè)計(jì)由國(guó)外設(shè)計(jì)公司完成，整體工藝達(dá)到水平。
 

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN50 介質(zhì)：瀝青	臺(tái)	2

     上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥夾套保溫閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：夾套保溫閥門(mén)設(shè)計(jì)制造根據(jù)GB12234-89，夾套保溫閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度根據(jù)GB12221-89。夾套保溫閥門(mén)法蘭尺寸根據(jù)JB/T79-94，夾套保溫閥門(mén)檢查以及試驗(yàn)是根據(jù)GB13927。夾套保溫閥門(mén)的用途是適合公稱(chēng)壓力PN1.0至10.0MPa，Class150至600、JIS10K至20K，工作溫度零下29攝氏度至425攝氏度之間，材料是碳鋼。零下40攝氏度至500攝氏度材料是不銹鋼的，管路上能夠做啟閉用，還可以確保保溫以及防止介質(zhì)發(fā)生結(jié)晶。


（1）首先在支承圈與閥體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，取消采用 O 形圈的密封結(jié)構(gòu)，在支承圈上直接加工出臺(tái)階結(jié)構(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加裝一個(gè)帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上結(jié)構(gòu)的螺塞，這樣通過(guò)旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈產(chǎn)生變形，使其在徑向內(nèi)外貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過(guò)旋緊螺塞，使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力，使其獲得密封。
（2）在閥座密封結(jié)構(gòu)上亦做出相應(yīng)的改進(jìn)，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補(bǔ)償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到425℃以?xún)?nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用，從而解決了保溫球閥不能在200℃以上長(zhǎng)時(shí)間使用的局面。并且還可根據(jù)實(shí)際工況的要求選用不同材質(zhì)的閥座。 
（3）起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當(dāng)溫度升高時(shí)，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，在圖 2 中與底端接管連接的堵頭換上臺(tái)階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進(jìn)行密封，確保底端的密封可靠性。
 
通過(guò)改進(jìn)保溫球閥的密封結(jié)構(gòu)，密封性能優(yōu)良，特別是改進(jìn)后的柔性石墨代替了 O 形圈，在溫度≤425℃的工況上得到廣泛使用。隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，其性能將不斷提高，應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大。保溫球閥是根據(jù)市場(chǎng)需求而改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的，該閥門(mén)具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、密封可靠和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，目前該保溫球閥在用戶(hù)使用工況中運(yùn)行良好，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能，特別適用于松香之類(lèi)的稠質(zhì)介質(zhì)。

2、改進(jìn)保溫球閥在碳素生產(chǎn)應(yīng)用主要工序工藝技術(shù)裝備、引進(jìn)設(shè)備
a. 煅燒：由于罐式爐煅燒石油焦質(zhì)量穩(wěn)定、熱耗低、碳質(zhì)燒損低，且長(zhǎng)城鋁對(duì)罐式煅燒爐的使用有豐富的經(jīng)驗(yàn)，因此，
b. 中碎篩分：采用兩套系統(tǒng)，石油焦中碎篩分系統(tǒng)和返回料中碎篩分系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都由可調(diào)速的反擊式破碎機(jī)和振動(dòng)篩構(gòu)成。
c. 磨粉系統(tǒng)：采用碳素球磨機(jī)。
d. 配料：采用液體瀝青配料，石油焦粒料和殘極粒料在流程中不混合，采用（6-7臺(tái)）連續(xù)配料秤控制石油焦和殘極各種粒級(jí)之間的配入比例。混合料干料經(jīng)預(yù)熱后加入液體瀝青。
e. 混捏：采用50噸／小時(shí)的K600 CP連續(xù)混捏機(jī)（含配套預(yù)熱螺旋機(jī)）。
f. 成型：采用模壓成型機(jī)。
g. 焙燒爐：采用新型敞開(kāi)式焙燒爐，焙燒多功能機(jī)組和燃燒裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)是陽(yáng)極焙燒工序的關(guān)鍵設(shè)備。其特點(diǎn)是：爐室料箱尺寸大，火道溫度均勻、產(chǎn)量達(dá)、能耗低、質(zhì)量好。基建投資省，環(huán)保效果好。
BQ41F型保溫球閥是我公司根據(jù)用戶(hù)需要在保溫蝶閥基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，所有夾套及閥體采用工藝及設(shè)備具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而B(niǎo)Q41F球閥比一般球閥更小，重量更輕，且無(wú)外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?